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1. 뛰어난 투명성
원심공법을 이용해 생산된 제품으로 면에 줄이 없으며 투명성이 우수하고 아름다운 광택 및 매끈한 표면을 자랑하며, 92%의 빛투과율을 가집니다.

2. 강인하고 가볍다.
동일한 두께의 유리에 비해 15배 정도의 뛰어난 강도를 가지며, 무게는 유리의 1/2 정도로 가볍
습니다.

3. 손쉬운 가공성
공작기계에 의한 절삭, 절단, 구멍가공이 손쉬우며 그 가공면 또한 연마에 의해 투명성과 광택을
부활시킬 수 있습니다. 접착 또한 아크릴 판과 같이 강인하고 깨끗하게 처리할 수 있습니다.

4. 내약품성 및 내구성
무기염유는 물론, 기름(구리스), 가솔린에도 견디며, 산 이나 알카리에도 견디는 내약품성과, 장기 간 외부에서 사용하는 것은 물로 저온에서도 견딜 수 있는 내구성을 가지고 있습니다.
또한 아크릴은 인체에 무해하기 때문에 식품용기 및 인체 의료용 재료로도 쓰이고 있습니다.

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5. 다양한 규격
Casting Acryl Pipe1 30ø~160ø l Casting Acryl Pipe 2 l 압출파이프

아크릴 종류:
01. 캐스팅 아크릴
02. 압출아크릴
03. 아스텔 아크릴
04. 케미그라스
05. 포맥스
06. 폴리카보네이트, PC
07. PET(펫트)
08. 포리그라스
09. 루바
10. A.B.S
11. 아크릴 파이프
12. 아크릴 봉
13. 아크릴 돔
14. PC밀러
15. 아크릴 밀러
16. 하프밀러

제품특성
장점: 비교적으로 접착이 용이하여
올바르게 접착하면 원판의 20~30% 정도의 강도가 나온다.

단점: 접착면에 크랙이 들어가기 쉽다.
사용 조건에도 따릅니다만 수명은 10년 정도이며 자외선에 약하다.

반도체 제도장치 관련기기, 전자, 전기, 의약, 식품, 정밀기계분야, Clean Room 에 관련된 곳의 정전기 대책이 용망되는 곳에 최적입니다.
( Clean Bench, Clean Booth, Room 칸막이, Room 창, Clea Tunnel, 각종세척장치)

중합 접착
접착면에 틈새(공차)를 마련해 그 틈새에 아크릴 원재료를 주입해 경화시켜 접합합니다.
식별방법: 육안으로 확인하기가 곤란하지만 접착부분을 자세히 살펴보면 유리수족관의 공차부분처럼 접착공차가 있다.
장점: 올바르게 접착하면 원판의 80~90%정도의 강도가 나온다. 제작하는 작업자마다 차이는 있으나 간혹 기포가 발생하나 마무리가 몹시 깨끗하다. 사용 조건에도 따릅니다만 오랜수명과 자외선에 강하다.

단점: 제작 공정이 많기 때문에 제작 기간이 많이 필요하고
설비도 필요하기 때문에 가격이 비싸다.

주요 제품은 아크릴 장, 가구 (의자, 테이블 및 책상), 가구 기사 (단화 선반, 화병, CD 선반, 칼붙이, 연안 무역선, 과일 쟁반, 격판덮개, 조직 상자, 수건 선반, 우산 선반, 칫솔 선반, 사진 구조 및 재떨이), 문구용품 (서랍, 명함 상자, 파일 홀더, 달력, 상자 및 소책자 선반), 수공예 기사, 아크릴 애완 동물 공급 (어항), 전람 장비 (표시 장치, 진열대, 전시 상자, 진열대, 표시 널, lamphouse 널 및 진열장), 청각적인 제품 및 기계설비 (잠금 조각을 포함한다). 플라스틱 주입.(금경, 은경, 거울아크릴, 한지아크릴판 등 제작)

아크릴판의 종류
라인 압출판: 신재아크릴
수직 압착판(캐스팅판): 신재아크릴 수직 캐스팅판(일부 회사 재생원료혼합)
수평 압착판(캐미판): 최고급 신재아크릴 수평 캐스팅판
아크릴판에는 압출판과 압착캐스팅판 2종류가 있습니다.
제조 공정에 차이가 있으며 각각 장점과 단점이 있습니다.

압출판(신재)
라인을 설치하여 아크릴 수지를 롤러로 밀어 내어 제조합니다.(철판생산라인)
장점: 용제 접착과의 궁합이 좋다.
대량생산을 할 수 있기 때문에 낮은 가격으로 제조할 수 있다.

단점: 캐스팅판에 비해 강도가 약간 약하다.
스크레치 발생률이 높다.
SHNSTAT 독자의 제법으로 개발된 Acryl, PVC 제품으로 투명 및 베이지 칼라 등 다양하게 제조 되어 있으며, 대전방지기능이 우수하며, 또한 저항이 1,000,000~1,000,000,000 (옴)이고, 내약품성 및 자외선 차폐 기능을 부여하여 재질의 내구성을 높옂며, 가공성이 용이합니다.
반도체 장비, 병원 수술실, 전자제품등에 주로 사용하며,
① 원판에 대전방지액을 코팅하는 방법은 원판 크기에서 가로 ×세로 30~50m/m 가 줄어듭니다.
② 필요한 싸이즈로 재단해서 코팅하는 방법과 제품을 가공후 코팅하는 방법이 있습니다.

캐스팅판
유리와 유리 사이에 아크릴 수지를 주입해 경화시켜 제조합니다.

장점: 중합 접착과의 궁합이 좋다
압출판에 비해 강도가 뛰어나다.
큰 사이즈의 판이 제조 가능하다

단점: 수작업의 공정이 많아 가격이 비싸다.
압출판에 비해 용제 접착을 했을 경우 시간이 많이 필요하다.

캐스팅판의 제조 공법
캐스팅판(수직공법): 일반적으로 수직 캐스팅판이라고 불리우며 적은 공간에서
대량 생산이 가능하여 가격이 저렴하나 두께 편차가 심하여 정밀작업이나 수족관용으로는 적합하지 않으며 일부회사에서는 재생 아크릴 수지를 혼합한다.

*캐미판(수평공법): 수평 캐스팅판이라고 불리우며 소량 수작업으로 가격은 비싸지만
강도가 좋고 두께 편차가 적어 최고급 아크릴에 속한다. 수족관용으로 많이 사용한다.

아크릴판의 접착 방법
접착 방법은 주로 「용제 접착」과「중합 접착」의 2 종류가 있습니다.
각각 장점과 단점이 있기 때문에 간단하게 설명합니다.

용제 접착
이 방법은 아크릴을 녹이는 용액(아크릴본드)을 주사기로 접착하는 부분에 주입해
아크릴을 녹여 접합하는 방법입니다.
비교적으로 접착 작업이가 용이한 때문 잘 이용되는 방법입니다.

아크릴수지의 투명 제품은 현존하는 플라스틱 가운데서도 가장 무색성, 투명성이 높습니다. 아크릴수지 중 중합성이 좋은판은 2M이상의 두께를 투시하여도 완전히 물체를 인식할 수 있을 만큼 투명성이 우수합니다.
아크릴 캐스팅판은 무색유리면 위에서 주입, 중합되므로 그 표면의 평탄성이 대단히 좋고 완전한 강면 상태가 얻어지므로 표면상태가 상당히 우수합니다.

판촉물 아크릴판촉물


   A2006   

   a7001   

   A6003   

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